隨著原油深加工技術的發展，煉油副產品——重油的質量越來越差、雜質越來越多，粘度越來越大，直接燃燒黑煙很濃，環保難以達標，重油不完全燃燒損失嚴重，因此重油燃燒必須經過霧化處理，才能達到良好的燃燒效果。而重油粘度大，流動性能差，霧化效果難以保障，因此重油霧化前，必須將重油加熱到110℃～140℃（視不同油品確定最佳溫度），以減少重油粘度，增強重油的流動性能，給重油霧化和管道輸送提供良好條件。
    傳統的加熱重油方法是采用蒸汽加熱器或者電加熱器：當采用蒸汽加熱器時，由于受飽和蒸汽壓力的限制，不能使重油加熱到較高的溫度水平，往往在蒸汽加熱器后還要串接電加熱器；當采用電加熱器時，企業電費負擔沉重。傳統的加熱重油方法都需要消耗能源，同時，我們又看到燃油鍋爐的煙氣排放溫度普遍在200℃以上，煙氣帶走大量的高品位熱量，如果能利用煙氣的余熱資源直接加熱重油，確實是一件非常節能的事情，但同時又帶來煙氣酸露腐蝕換熱器，以及集灰堵灰等問題，即安全運行問題，熱管式重油恒溫加熱器可以有效克服上述問題，同時還能確保重油恒溫加熱。

    熱管式重油恒溫加熱器  是一種以鍋爐排放的高溫煙氣作為加熱熱源，對重油進行加熱的重油加熱裝置。由若干條熱管縱向排列組合置于箱體內，上面走重油，下面走煙氣，中間用絕熱隔板分離煙氣和重油通道，由此構成熱管式重油加熱器。為了加強煙氣側的傳熱效率，蒸發段熱管大都焊有螺旋翅片，以增大煙氣側的換熱面積。重油加熱的溫度可以通過控制風門來調整煙氣的進氣量，使重油加熱溫度恒定。由于加熱時不使用蒸汽和電力，基本達到對重油進行零成本加熱的節能環保要求，而且加熱溫度可以很高，即使是很粘稠的重油也可以達到滿意的燃燒霧化效果。

用于水泥廠、珍珠巖廠的重油加熱設備方式圖

熱管式重油加熱器優越性  
    ◆ 換熱效率高：熱管是靠工質相變時吸收和釋放汽化潛熱，以及工質流動來傳導熱量的，其導熱能力是同等銀導熱量的2000倍，紫銅的6000倍。
    ◆ 等溫性能好：熱管內腔處于飽和狀態的蒸汽由蒸發段流向冷凝段的壓力差很小，因而整根熱管的溫差很?。ㄖ挥?℃左右），熱管工作的壁面溫度較高，遠離酸露點及低溫腐蝕區域，從根本上避免了結露腐蝕和堵灰現象的出現，大幅度降低設備的維護成本，不需要經常清灰，且清灰方便。
    ◆ 流動阻力?。河捎跓峁苁街赜图訜崞髟O計結構緊湊、換熱方式靈活，而且體積小、重量輕、占地少，煙氣阻損只有100Pa左右，因此非常適合各型窖爐的煙氣余熱回收使用。
    ◆ 工作安全可靠：由于熱管工作不需要動力，無運動部件，不產生噪音，冷熱流體均在管外流動，且通過隔板完全分開，單根熱管獨立工作，互不影響，易拆卸更換，即使單根熱管失效，也決不會發生冷熱流體的摻雜，危機窖爐的運行安全。所以熱管換熱器用于易然、易爆、腐蝕、多塵等流體的換熱場合具有很高的安全可靠性，使用壽命很長，這也是熱管能用于宇宙空間的主要原因。
    壁溫可調可控：熱管換熱器用于帶有腐蝕性的煙氣的余熱回收時，可以通過調整蒸發段、冷凝段的傳熱面積來調整控制熱管管壁溫度，使熱管盡可能避開最大的腐蝕區域。因此使用熱管式重油加熱器可徹底解決燃油鍋爐煙氣低溫腐蝕難題，安全回收煙氣余熱用于預熱重油。

    ◆ 重油加熱溫度可根據油品需要在90℃～150℃間任意設定，輸出重油溫度波幅小，控制精度可達±5℃。溫度控制裝置不需要變頻器，產品制造成本低。
    ◆ 重油加熱不消耗蒸汽、電力等能源，只用煙氣余熱，因此運行成本幾乎為零。
    ◆ 加熱器本體按照壓力容器標準制造，并有壓力和溫度雙重保護裝置，安全可靠。
    ◆ 熱管加熱重油不結焦，運行可靠性高，維護工作量少。重油加熱器使用壽命≥5年。
    ◆ 由于重油加熱溫度顯著提高（對于渣油，溫度可提高到150℃），重油的粘度降低，燒嘴霧化效果得到有效改善，燃燒空氣過剩系數降低，最終可以使燃油鍋爐節約重油3%～5%。
    應用  本公司現已大規模生產50～6000kg/h耗油量的熱管式重油恒溫加熱器，供不同規格的各式鍋爐以及水泥窯爐使用，同時也可以根據客戶提供的參數，按客戶的需要專門設計與制造。加熱的重油配合氣泡霧化燃燒技術，燃用重油，可以取得更加理想的節能效果。煙氣余熱回收技術、設備市場需求迫切，發展前景廣闊，既有利于環保，又可產生巨大的節能經濟效益和社會效益。