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產品編號：2019420225828
產品價格：定制產品
產品簡介：高頻焊螺旋翅片管是目前國內外一致公認的一種新型高效熱交換元件，是先進的節能產品。其特點：翅片與基管具有良好的金屬接觸面，接觸阻近于零，適用溫度廣、耐熱性能好，傳熱效率高。
高頻焊螺旋翅片管是目前國內外一致公認的一種新型高效熱交換元件，是先進的節能產品。其特點：翅片與基管具有良好的金屬接觸面，接觸阻近于零，適用溫度廣、耐熱性能好，傳熱效率高。它是利用高頻電阻接觸加熱的方法將成盤的金屬帶狀材料以一定的速度連續不斷地，在鋼管外側邊纏繞邊焊接上呈螺旋狀的散熱片，大大增加了鋼管的外表面，使其散熱效率提高幾倍，從而減小了設備體積，提高了熱效率。
高頻焊螺旋翅片管生產線主要是由牽引機、高頻電源、焊接專用設備、冷卻循環系統、輔助配套設備等組成。工作時把鋼帶固定在鋼管上，高頻裝置開啟后，高頻電流通過饋電系統在鋼管和鋼帶很小的范圍內流過，由于高頻電流的集膚效應和鄰近效應，在極短的時間內，把電流經過區域的鋼管和鋼帶加熱到呈塑性流狀態。兩個待結合的金屬表面在頂鍛力的作用下形成牢固的焊縫。隨著鋼管連續不斷地旋轉和軸向移動，以及鋼帶的同步輸入，鋼帶就形成繞焊在鋼管上的翅片。
本公司根據用戶需要開發和生產技術性能優越的翅片管生產設備—高頻焊繞片機，其技術指標和特點如下：
螺旋翅片管焊接設備性能參數和翅片管主要性能指標見下表，產品符合HG/T3181《高頻電阻焊螺旋翅片管》和JB/T6512《鍋爐用高頻電阻焊螺旋翅片管制造技術條件》要求。
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螺旋翅片管焊接設備性能參數 |
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項目 |
性能參數 |
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焊接電源功率(W) |
100KVA 200KVA |
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主軸最高轉速(rpm) |
300 |
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可焊鋼管直徑(mm) |
Φ25～Φ168 |
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可焊鋼管厚度(mm) |
2～10 |
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可焊鋼管長度(m) |
0.5～15 |
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可焊翅片寬度(mm) |
10～25 |
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可焊翅片厚度(mm) |
0.8～2.5 |
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翅片間距(mm) |
4～90 |
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焊接線速度(m/min) |
35 |
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螺旋旋向 |
左、右旋 |
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可焊接材料 |
碳鋼、低碳鋼、不銹鋼 |
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翅片管主要性能指標 |
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項目 |
性能指標 |
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翅片高度偏差 |
≤±0.75mm |
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翅片螺距偏差在任意10個節距內的平均值 |
≤±0.2mm |
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翅片管的直線度 |
每米≤1mm，全長≤10mm |
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翅片與管子表面垂直度(翅片傾俯角) |
α≤8° |
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翅片與管子表面縱向焊著率 |
La≥0.95Lt |
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翅片與管子表面橫向焊著率 |
Sa≥0.85Sf |
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焊接試件的拉脫強度 |
≥240MPa |
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型號 |
規格 |
價格萬元 |
備注 |
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DHHP-8型 8m |
100KV |
32 |
螺距公制4.5~16MM。主動力、螺距由電磁電機及齒輪箱結構。 |
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200KV |
39 |
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DHHP-9型 8m |
100KV |
35 |
重型機床夾具裝夾、螺距公英制、操作自動連鎖、采用日本松下PRC程序控制器、觸摸屏、變頻器程序控制技術。 |
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200KV |
42 |
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300KV |
55 |
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DHHP-9-I型10m |
100KV |
46 |
重型機床裝夾、螺距公英制、操作自動連鎖、自動上下料、采用日本松下PRC程序控制器、觸摸屏、變頻器，光電控制技術以達到全自動工作狀態。 |
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200KV |
55 |
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|
300KV |
68 |
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400KV |
85 |
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DHHP-10型 10m |
200KV |
85 |
本機床采用鋼結構焊接，床身采用鋼板焊接，其整體機床為重型裝置，自動夾裝，自動上進、下料裝置，焊接部分三維電功調整，操作自動連鎖，主動力大，螺距公英制、操作自動連鎖、自動上下料、采用日本松下PRC程序控制器、觸摸屏、變頻器，光電控制技術以達到全自動工作狀態。 |
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300KV |
96 |
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400KV |
115 |
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備注：機床加長一米加價5000元，運輸采用40尺集裝箱上開蓋結構 8型設備重量6~8噸，9型設備重量14~16噸，10型設備重量27~32噸 以上價格為出廠價格，不包含稅金及包裝、運費。 |
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